TCP - Tanque de Condensado Pressurizado

O tanque, podendo também ser chamado de Flash Steam Recovery, foi projetado e fabricado para ser um tanque central de recebimento, armazenamento e envio de condensado de até 180°C para a caldeira.
Essa alta temperatura reduz o custo operacional da caldeira em até 17,2%.

Especificações do Projeto

Suporte para melhoramento do NPSH 
• Alta durabilidade.
• Baixo índice de cavitação (Low NPSH).
• Fácil montagem e versatilidade de layout.

Bomba de alta eficiência ou válvula de controle proporcional.

Inteligência e performance
• Tomada de decisão independente em prol da performance  e segurança.
• Sistema com balanço de massa e energia, blindado com   inteligência ANH Eng. (Medição/Leitura + Controle + Tratamento dos dados + Tomada de Ação).

Reservatório – Vaso de pressão
• Volume adequado/balanceado para vazões.
• Atendimento 100% a normas nacionais e internacionais.

Tubulações
• Sucção da Bomba – Baixo índice de cavitação (Low NPSH), melhor desempenho na flexibilidade, aumentando a vida útil   do sistema.
• Medição/Leitura.

Pintura de alta temperatura. 

Ganho comprovado de
rendimento da caldeira.

Conheça as Versões do TCP

Nossa experiência para soluções na sua indústria

TCP 1.0

Tipo de movimentação mecânica:
Bomba Hidráulica – Alta Eficiência 

Tipo de acionamento:
Inversor de Frequência / PID 

Reservatório – Vaso de Pressão:
Volume adequado/balanceado para vazões até 10.000 kg/h

Bomba Grundfos
para alta temperatura

TCP 2P>10

Tipo de movimentação mecânica:
Bomba Hidráulica – Alta Eficiência 

Tipo de acionamento:
Inversor de Frequência / PID

Reservatório – Vaso de Pressão:
Volume adequado/balanceado para vazões até 20.000 kg/h

Bomba Grundfos
para alta temperatura

TCP V<10

Tipo de movimentação mecânica:
Fluido Pressurizado

Tipo de acionamento:
Válvula Proporcional / PID 

Reservatório – Vaso de Pressão:
Volume adequado/balanceado para vazões até 10.000 kg/h

Válvula de controle
proporcional

O TCP proporciona o aumento da capacidade produtiva dos trocadores de calor a vapor pela extração de 100% do condensado.

Normas Aplicadas

• NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade.

• NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamento.

• NR 13 – Caldeiras e Vasos de Pressão.

• ASME Section II Part A – Ferrous Material Specification.

• ASME Section II Part D – Materials Properties.

• ASME Section V – Non Destructive Tests.

• ASME Section VIII Division I – Rules for Construction of     Pressure Vessels.

• ASME Section IX – Welding and Brazing Qualifications.

• ASME B16.5 – Pipe Flanges and Flanged Fittings.

• ASME B16.9 – Factory – Made Wrought Steel Buttwelding Fittings.

• ASME B16.11 – Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded.

• ASME B16.20 – Metallic Gaskets for Pipe Flanges – Ring‐Joint. Spiral – Wound, and Jacketed.

• ASME B16.21 – Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges.

• ASME B36.10M – Welded and Seamless Wrought Steel Pipe.

• ASME 31.1 – Power Piping.

• ASME 31.3 – Process Piping. 

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para ser apresentado cases de
sucesso do uso da tecnologia.

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